Perhatikan pilihan tubuh gerinda dan rasio bola terhadap gerinda. Gerinda basah lebih efisien, tetapi mengkonsumsi lebih banyak energi. Penggilingan bola dibagi menjadi penggilingan kering dan penggilingan basah. Gerinda basah adalah metode yang paling umum digunakan. Efisiensi tinggi dan partikel-partikel ditumbuk secara merata. Karena partikel dalam proses penggilingan bola, partikel besar dalam penggilingan dan dampak dari media ball mill, retak akan terjadi, perambatan retak akan dipecah menjadi partikel kecil untuk waktu yang lama, yang disebut proses penggilingan. Jika penggilingan kering, ketika retakan merambat selama proses penggilingan bola, retakan yang terbentuk mungkin "ditutup" karena terjepit di antara bola atau bola, retakan tidak dapat diperluas secara efektif, dan partikel besar tidak dapat dipecah dengan cepat . Partikel, tetapi jika penggilingan basah, media penggilingan bola cair (air atau etanol absolut, dll.) Akan memasuki celah retak yang terbentuk, menghalangi penutupan retak, yang secara efektif akan menyebarkan retak dengan cepat, yang akan sangat meningkatkan efisiensi penggilingan bola. Untuk penggilingan kering, umumnya untuk bahan yang tidak bereaksi dalam media cair. Jika ada reaksi, zat lain akan terbentuk di ball mill. Ball mill tidak memiliki arti. Misalnya, semen tidak bisa digiling bola dalam air. Pada saat yang sama, selama penggilingan kering, karena desain tubuh ball mill, kadang-kadang sudut mati terbentuk. Di sudut mati, beberapa bahan tidak ditumbuk oleh bola; tetapi penggilingan basah juga memiliki kelemahan untuk penggilingan kering, yaitu bubuk setelah penggilingan basah. Pengeringan menghilangkan kelembaban atau media cair lainnya, sehingga meningkatkan konsumsi energi dan biaya. Saat ini, dalam produksi industri, kebanyakan dari mereka menggunakan penggilingan basah. Penggilingan basah dapat lebih baik mencampur dua atau lebih zat daripada penggilingan kering. Jika paduan mekanik diperlukan, penggilingan kering digunakan. Rasio bola tinggi lebih dari penggilingan basah. Bola: bahan: air (atau cairan lain) = hubungan 4: 2: 1, atau melakukan penyesuaian kecil dalam kisaran ini, spesifik dapat ditentukan dengan eksperimen, pada saat yang sama, ukuran bola juga diperlukan. Jika rasionya bagus, efisiensi ball milling dari bahan baku akan sangat meningkat. Secara umum, ada bola besar, sedang dan kecil, dan rasio terbaik di antara mereka juga dapat diperoleh melalui percobaan.
25mm 92% bola gerinda 60mm 92% bola gerinda